Сверление — это вид механической обработки материалов. Сквозные или глухие отверстия различной глубины и диаметра, а также с разным числом граней и сечением делают при помощи специализированного режущего инструмента — сверла.
Метод используется для получения отверстий следующего назначения:
Это лишь немногочисленные примеры, для чего применяют данный вид обработки материалов. Основные сферы, в которых не обходятся без сверления: производство (в том числе мебельная индустрия), строительство, отделочные работы.
В зависимости от назначения, различают четыре основных типа:
При механической обработке древесины, металла, природного, искусственного камня, бетона сначала наносят на поверхность предварительную разметку. Сверлом делают сквозные или глухие отверстия нужного диаметра.
Технологическая операция, применяемая для обработки металлических изделий. Когда предварительно подготовленное отверстие нужно привести к требуемым параметрам: форме, размеру, сделать внутреннюю поверхность шероховатой.
Получистовая обработка. При сверлении цилиндрические и конические отверстия увеличивают в диаметре с целью улучшить качество детали. Основной инструмент – станок с фрезами. Применяется для механической обработки древесины, металла и других материалов.
Сначала создают неглубокое отверстие большого радиуса. Работа продолжается инструментом со сверлом меньшего диаметра. Метод часто используется в изготовлении и сборке мебели.
Выбор оборудования и сверл для каждого типа обработки зависит от целей, которые преследует мастер.
Большинство приспособлений выполнены в виде спирали и различаются по строению концевой части. Кромки канавок заострены. Они несут вспомогательную функцию: очищают отверстие от стружки, образующейся в процессе.
Ниже приведена классификация сверл и буров в соответствии с обрабатываемым материалом и их типовые размеры.
Материал |
Сверло/бур |
Рабочий диаметр |
Металл |
1. Простое — с углом кромок до 118°. 2. Оружейное — одна режущая кромка. 3. Корончатое — для глубоких отверстий. Внутри имеют продольную полость, через которую отводится стружка. 4. «Сверло Жирова» — для листового металла, кромки наводятся внутрь. |
С цилиндрическими хвостовиками Диаметр — от 1,0 до 31,5 мм. Общая длина — от 56 до 316 мм. Длина рабочей части — от 33 до 207 мм. С коническими хвостовиками Диаметр — от 5,0 до 80,0 мм. Общая длина — от 133 до 514 мм. Длина рабочей части — от 52 до 260 мм. Корончатые Внешний диаметр — от 16 до 85 мм. Количество пластинок — 3, 6 или 8. |
Камень, керамика |
1. Для бетона, кирпича – применяются в ударной дрели, хвостовик цилиндрической или шестигранной формы. 2. Сверла для стекла и керамики — с алмазной напайкой на гладком стержне, выполненной в виде копья. По её наружной части идёт режущая кромка. 3. Бур для бетона малого диаметра — вставляется в патрон перфоратора; 4. Бур для бетона большого диаметра — с двумя вспомогательными напайками. Режет арматурные вставки в железобетоне. |
Сверла Диаметр — от 4 до 12 мм. Длина — до 150 мм. Буры Диаметр — от 6 до 28 мм. Длина — до 1200 мм. |
Древесина |
1. Сверло переменного диаметра; 2. Спиральное; 3. Перовое; 4. Бур для древесины. |
Сверла Диаметр — от 3 до 40 мм. Длина – от 150 до 180 мм. Бур Диаметр — от 6 до 40 мм. Длина — от 200 до 1200 мм. |
Помимо узкоспециализированных, существуют сверла для всех видов работ и материалов, называемые «универсальные». Нечто среднее между вышеперечисленными. Инженеры создали инструмент с развитым наводящим конусом и уменьшенными кромками.
Существуют перечень общих правил для сверления на станке и дрелью:
Подготовка к сверлению предусматривает обязательное использование средств индивидуальной защиты: очков, маски, перчаток.